Дом / Новости / Новости отрасли / Как оптимизировать формулу резины, чтобы повысить износостойкость резинового уплотнительного кольца электроинструмента?
Новости отрасли

Как оптимизировать формулу резины, чтобы повысить износостойкость резинового уплотнительного кольца электроинструмента?

07-08-2024

В электроинструментальной промышленности резиновые уплотнительные кольца являются ключевыми компонентами, а их износостойкость напрямую влияет на общую производительность и срок службы инструмента. По мере развития электроинструментов в сторону большей мощности и эффективности предъявляются более высокие требования к износостойкости резиновых уплотнений. Таким образом, оптимизация формулы резины стала ключевым способом повышения износостойкости резинового уплотнительного кольца электроинструмента.

1. Понимание основных свойств материалов.
Глубокое понимание и выбор подходящих материалов резиновой основы являются основой для оптимизации формулы. Для резиновых уплотнительных колец электроинструмента, которые должны выдерживать высокочастотную вибрацию и трение, обычно используются материалы, такие как нитриловый каучук (NBR), фторкаучук (FKM) и т. д. Эти материалы имеют свои преимущества с точки зрения износостойкости, маслостойкости, устойчивость к химическим средам и термостойкость. Nbr широко используется в сальниках и других уплотнениях благодаря его хорошей износостойкости и маслостойкости; в то время как fkm известен своей превосходной устойчивостью к высоким температурам и химической стабильностью.

2. Добавьте износостойкий наполнитель
Добавление соответствующего количества износостойкого наполнителя в рецептуру резины является эффективным средством повышения износостойкости. Обычные износостойкие наполнители включают технический углерод, графит, дисульфид молибдена и т. д. Технический углерод может не только повысить твердость и износостойкость резины, но также улучшить прочность на растяжение и разрыв резинового уплотнительного кольца электроинструмента; графит и дисульфид молибдена имеют более низкие коэффициенты трения и могут эффективно снижать тепло, выделяемое при трении. И износ. За счет точного контроля типа, размера частиц и дозировки наполнителей достигается износостойкость. резиновое уплотнительное кольцо для электроинструмента можно значительно улучшить, обеспечив при этом эластичность резинового уплотнительного кольца электроинструмента.

3. Отрегулируйте систему вулканизации.
Вулканизация является ключевым этапом процесса переработки резины. Благодаря вулканизации между молекулами каучука может быть образована стабильная сшитая структура, тем самым улучшая твердость, прочность и износостойкость каучука. Оптимизация системы вулканизации является важным способом повышения износостойкости резиновых уплотнительных колец. В частности, каучук может достичь оптимального состояния вулканизации путем регулирования таких параметров, как тип и количество вулканизирующего агента, а также температура и время вулканизации. В то же время использование ускорителей, активаторов и других добавок позволяет дополнительно улучшить эффект вулканизации и повысить износостойкость резины.

4. Введение пластификаторов и пластификаторов.
Хотя пластификаторы и мягчители обычно используются для улучшения технологических свойств и гибкости резины, в некоторых случаях они также могут косвенно улучшить износостойкость резинового уплотнительного кольца электроинструмента. Добавление соответствующего количества пластификатора или смягчителя может снизить твердость и хрупкость резины, что облегчает адаптацию к деформации, вызванной высокочастотной вибрацией и трением. Однако следует отметить, что дозировку пластификаторов и пластификаторов необходимо строго контролировать во избежание чрезмерного их использования, что приведет к снижению прочности и износостойкости резины.

5. Принять передовую технологию смешивания и диспергирования.
В резиновых рецептурах однородность смешивания и диспергирования компонентов оказывает существенное влияние на характеристики конечного продукта. Использование передовых технологий смешивания и диспергирования может гарантировать, что различные наполнители, пластификаторы, вулканизаторы и другие добавки равномерно распределяются в резиновой матрице, тем самым улучшая износостойкость и другие комплексные свойства резинового уплотнительного кольца для электроинструмента. Например, использование современного оборудования, такого как смесители с высокой скоростью сдвига или технологии ультразвукового диспергирования, может улучшить эффекты смешивания и диспергирования.