Комплект износостойких сальников коленчатого вала двигателя

Комплект износостойких сальников коленчатого вала двигателя является важным компонентом, обеспечивающим стабильную работу двигателя. Комплект износостойких сальников коленчатого вала двигателя в основном делится на два типа: передний сальник и задний сальник. Передний сальник расположен в передней части двигателя, рядом с шейкой коленчатого вала, и главным образом предотвращает утечку масла из передней части коленчатого вала. Задний сальник расположен на месте соединения двигателя и коробки передач, предотвращая вытекание масла из заднего конца коленчатого вала и блокируя попадание внешних загрязняющих веществ в двигатель. При разработке уплотнительной кромки инженеры определили форму и размер уплотнительной кромки посредством точных измерений и расчетов. Такая конструкция обеспечивает прилегание уплотнительной кромки к поверхности коленчатого вала, сводя к минимуму возможность утечки масла. В то же время мягкость уплотнительной кромки также может эффективно поглощать вибрацию и удары, создаваемые коленчатым валом во время работы, что еще больше повышает стабильность уплотнительного эффекта. Износостойкий комплект сальников коленчатого вала может сохранять герметичность даже при работе двигателя на высоких оборотах и ​​в условиях высоких температур. В условиях высокой температуры резиновый материал будет расширяться до определенной степени, и это расширение может просто заполнить крошечный зазор между поверхностью коленчатого вала и уплотнительной кромкой, тем самым еще больше улучшая эффект уплотнения.

Q: Куда вы в основном экспортируете свои товары?

Наша продукция в основном экспортируется в Японию и Россию.

Q: Каков способ оплаты?

При цитировании мы подтвердим метод транзакции с вами, FOB, CIF или другие методы. Для массового производства мы обычно платим аванс в размере 30%, а затем оплачиваем остаток после просмотра коносамента. Большинство наших способов оплаты являются банковским переводом, конечно, аккредитив также приемлем.

Q: Как ваша компания обеспечивает качество продукции?

После каждого процесса мы будем проводить соответствующие проверки. Для конечной готовой продукции мы проведем полную проверку в соответствии с требованиями заказчика и международными стандартами; Кроме того, у нас есть передовое и полное первоклассное испытательное оборудование в отрасли: аналитические весы, электронная машина для испытаний на растяжение, камера для испытаний на старение, микроприбор для измерения температуры плавления, измеритель плотности резины и пластика, проектор (двумерный), вискозиметр Муни, твердомер, закрытый безроторный вулканизатор, толщиномер, электронные весы, оборудование для определения размера Phoenix, двухоборотная машина для испытания вращающихся сальников, машина для просеивания стеклянных дисков, камера для испытаний на старение горячим воздухом, измеритель плотности жидкости, детектор, детектор радиальной силы сальника , машина для испытания на релаксацию при высокотемпературной ползучести, вышеуказанное оборудование может полностью гарантировать, что конечные готовые изделия с резиновым уплотнением предоставляются клиентам с высокой точностью, и в то же время оно может гарантировать, что физические и химические свойства материалов клиентов, старение испытания, высокая износостойкость и маслостойкость, а также другие комплексные требования к испытаниям выполнены.

Q: Сколько сотрудников в вашей компании, и сколько из них технического персонала?

В настоящее время в компании работает более 180 сотрудников, в том числе более 20 профессиональных техников и 3 инженера.

Q: Какова производственная мощность вашей компании?

У нас есть более 100 автоматических линий по производству вулканизирующих машин, в том числе полностью автоматическая линия футеровки корпуса и 4 линии термообработки природного газа, которые могут производить более 20 000 тонн прецизионных отливок и различных отливок в год.