Дом / Новости / Новости отрасли / Печата из ПВХ трубные уплотнения: как справиться с экстремальными температурными проблемами посредством регулировки состава?
Новости отрасли

Печата из ПВХ трубные уплотнения: как справиться с экстремальными температурными проблемами посредством регулировки состава?

02-01-2025

В качестве термопластики ПВХ обладает преимуществами легкого веса, коррозионной стойкости, легкой обработки и высокой экономической эффективности, поэтому он широко использовался в уплотнениях трубных соединений. Тем не менее, сами материалы из ПВХ также имеют некоторые неотъемлемые ограничения производительности, такие как недостаточная теплостойкость и низкотемпературная хрузость, которые особенно очевидны в условиях экстремальных температур. В высокотемпературных средах ПВХ уплотнения могут потерять свою первоначальную эластичность и способность к уплотнению из -за смягчения материала; В то время как в условиях низкой температуры они могут стать хрупкими и подверженными растрескиванию или разрыву из -за упрочнения материала.

Чтобы преодолеть ограничения производительности уплотнений ПВХ в условиях экстремальных температур, исследователи и инженеры ввели серию модификаторов и добавок, регулируя формулировку ПВХ для улучшения его эластичности, теплостойкости и холодной сопротивления.

1. Улучшение эластичности: нанесение пластификаторов и эластомеров
Пластилизаторы являются важным средством для улучшения эластичности материалов из ПВХ. Добавляя соответствующее количество пластификаторов, таких как фталаты, эпоксидное соевое масло и т. Д., Сила взаимодействия между молекулярными цепями ПВХ может быть уменьшена, что делает его более мягким и легче деформировать, тем самым улучшая эластичность уплотнения. Тем не менее, количество добавленного пластификатора необходимо строго контролировать. Слишком много пластификатора приведет к снижению прочности материала и влияет на долговечность уплотнения.

В дополнение к пластификаторам, эластомеры, такие как этилен-винилацетатный сополимер (EVA) и нитрил-резина (NBR), также могут быть введены в формулу ПВХ с образованием смеси из ПВХ/эластомера. Эти эластомеры могут придать ПВХ материалы более высокой эластичности и прочности, что делает их реже смягчаться при высоких температурах и реже затвердевать при низких температурах.

2. Улучшенная теплостойкость: роль тепловых стабилизаторов и сшивающих средств.
Материалы из ПВХ подвержены термическому разложению при высоких температурах, производя вредные газы, такие как хлорид водорода, что приводит к снижению характеристик материала. Чтобы улучшить теплостойкость уплотнений из ПВХ, необходимо добавить тепловые стабилизаторы, чтобы ингибировать реакцию теплового разложения. Обычно используемые тепловые стабилизаторы включают в себя соли свинца, композитные стабилизаторы кальция-цинка и органические оловянные стабилизаторы. Эти тепловые стабилизаторы могут реагировать с атомами хлора в молекулярной цепи ПВХ с образованием стабильных соединений, тем самым задерживая процесс теплового разложения.

Кроме того, теплостойкость материалов из ПВХ также может быть улучшена путем сшивки модификации. Сшивающие средства, такие как дибензоилпероксид (BPO) и меламин, могут химически реагировать с помощью молекулярных цепей из ПВХ, образуя сшитую сетевую структуру, делая материал более стабильным и сильным.

3. Повышенная холодная сопротивление: выбор антифриза и холодных пластификаторов
В условиях низкой температуры материалы из ПВХ, как правило, становятся хрупкими из -за ограниченного движения молекулярной цепи. Чтобы улучшить холодную сопротивление уплотнений из ПВХ, необходимо добавить антифризы агентов, чтобы снизить температуру стекла перехода материала, чтобы он мог оставаться мягким и упругим при более низких температурах. Обычно используемые антифризовые агенты включают глицерин и этиленгликоль. Эти антифризовые агенты могут разрушить водородные связи между молекулярными цепями из ПВХ и уменьшать взаимодействие между молекулярными цепями, тем самым улучшая холодную стойкость материала.

В дополнение к антифризовым агентам также можно выбрать пластификаторы с холодной сопротивлением, такие как хлорированные эфиры парафиновых и эпоксидных жирных кислот. Эти пластификаторы могут поддерживать хорошую текучесть при низких температурах, что делает материалы из ПВХ меньше шансов затвердеть и трещины.

В экстремальных температурных условиях, таких как высокотемпературные химические реакторы и низкотемпературные замороженные склады, обычные уплотнения ПВХ часто не соответствуют требованиям. В настоящее время необходимо использовать специально модифицированные материалы из ПВХ для изготовления уплотнений.

1. Модифицированные высокотемпературные изделия из ПВХ материалы
В высокотемпературных средах требуются материалы из ПВХ с превосходной термостойкостью. Эти материалы обычно модифицируются путем добавления устойчивых к высоким уровням тепловых стабилизаторов, сшивающих средств и высокотемпературных наполнителей (таких как силикат кальция, оксид алюминия и т. Д.). Модифицированные материалы из ПВХ могут поддерживать стабильную форму и эластичность при высоких температурах и не легко смягчить или деформировать.

2. Материалы из модифицированных низкотемпературных ПВХ
В низкотемпературных средах требуются материалы из ПВХ с отличным холодным сопротивлением. Эти материалы обычно модифицируются путем добавления антифризовых агентов, холодовых пластификаторов и эластомеров с низкой температурой. Модифицированные материалы из ПВХ могут оставаться мягкими и упругими при низких температурах и не легко затвердеть или трещины.

Во многих практических случаях применения уплотнения, изготовленные путем настройки формулы из ПВХ и выбора специально модифицированных материалов из ПВХ, показали превосходные характеристики герметизации и стабильность в условиях экстремальной температуры. Например, в химической промышленности высокотемпературные модифицированные уплотнения ПВХ могут поддерживать стабильный эффект герметизации в реакторах до 100 ° C; На замороженных складах низкотемпературные модифицированные ПВХ уплотнения могут оставаться мягкими и упругими в средах до -40 ° C.

Чтобы оценить производительность этих модифицированных уплотнений из ПВХ, обычно требуются ряды экспериментальных тестов, таких как тесты на старение теплового тепла, тесты с низкой температурной хрупкой, испытания на утечку давления и т. Д. Долговечность и надежность в условиях экстремальной температуры.

Регулируя формулу ПВХ и выбирая специально модифицированные материалы из ПВХ, производительность Уплотнения интерфейса PVC Tipe При экстремальных температурных условиях могут быть значительно улучшены. Эти модифицированные материалы не только улучшают эластичность, теплостойкость и холодную стойкость уплотнений, но также продлевают срок службы и надежность. Благодаря постоянному развитию материаловедения и технологии, мы можем ожидать более модифицированных материалов из ПВХ с отличной производительностью для удовлетворения более широких и более требовательных потребностей в применении. 3